Z向钢板主要由钢板和型钢制成。轧制后，热轧可破坏钢锭的铸造结构，细化钢的颗粒。铸锭形成的气泡和裂纹可在高温和压力下焊接，以提高钢的力学性能，但这种改进主要反映在轧制方向上。由于钢内的非金属夹杂物在轧制后仍留在钢板中，导致钢板分层。对于一定厚度的钢板，容易产生层撕裂，主要是因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，焊缝越厚，焊接应力和变形越大。

　　焊接对于Z向钢板，主要采用低氢焊接材料和富氩混合气体保护焊接技术。Z向钢板坡口的制备应采用机械坡口机加工，避免火焰切割和焊接部位反复加热。在满足焊缝连接强度时，应尽可能减少坡口尺寸，减少焊缝熔融金属填充。此外，在坡口加工过程中，应严格按照规定的要求坡口角度和钝边尺寸的偏差。该钢板是在一定级别结构钢（称为母钢）的基础上冶炼处理的钢。其硫含量低于一般钢的1/5，截面收缩率高于15％。钢板沿厚度方向的应力性能（主要为延性性能）称为Z向性能Z通过试样拉伸试验可以获得向性能，通常用断面收缩率来衡量。

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